Mastercam X4 铣削(Mill) 的功能体验          Mastercam是当今世界使用最广泛的CAD/CAM软件，是众多CNC编程员首选的软件，Mastercam X4是我们推出的新一代大众化软件，推出了一个最全面地铣削模组，它有一个新型简捷的用户化界面，而功能更强更快，刀具路径计算更健全。          Mastercam X4 铣削(Mill) 的实用性功能

	建模功能强大       Mastercam的一流CAD引擎使得做设计比以前任何时候都要容易。您所生产的每一个图素都处于激活状态，让您可很快地修改到您所要的精确程度，并且只要简单地击几下就完成了通常需要多个功能所做的事，Mastercam简化了最复杂零件的生成过程。   •  能快速生成多种NURBS和参数曲面，包括篱笆“fence”和网络“net”曲面。   •  当您对模型作改变时则相关联的尺寸标志会更新。   •  标记工具扩充了，包括新的功能强大的曲面延伸功能。
	对于IGES，Parasolid®，SAT（ACIS solids）,AutoCAD®(DXF,DWG和Inventor™文件)，SolidWorks®，SolidEdge®，STEP，EPS，CADL，STL，VDA，和ASCII，系统具有内嵌的数据转换器。对于CATIA®，Pro/E®，和其他软件可用直接数据转换器。   •  Mastercam提供免费专用附件可将Mastercam放进SolidWorks，Solid Edge或AutoCAD Inventor的工具框里。
	工程改变最起来更容易       每一个工厂都会面对工程的变化。通常要知道哪一个文件是最新的，哪些已做了修改，哪些加工程序需要改变，跟踪他们肯很困难。       Mastercam X4具有二个功能很强的新工具-文件跟踪和变化识别-给您提供了一种建议的方法去识别这些变化并且为一个更新过的文件编制一流的加工程序。  •  生成一个文件的检查表去观察Mastercam，SolidWorks，AutoCAD，或其他CAD文件。当发现此表中出现任一文件的新版本Mastercam就发警报给您。  •  Mastercam的变化识别功能能识别任何类型的CAD图素的变化，它不受图素类型的限制-包括任何线框，实体，或曲面的混合模型。  •  Mastercam标志出受更新的CAD文件影响的任何加工路径。您能迅速地选择新的图素并更新它的加工路径。  •  一旦您更新了一个受影响的加工路径，任何使用该图素的其他加工路径都会自动更新。当收到的工程所做的变化是在一个很大的文件里并要执行多个操作时，这些工具真正的作用就变得很清楚了。有些简单得只是几个钻孔，人工很难识别。现在只需要鼠标上点击几下，您就可直接定位这些变化并为他们编制加工程序，节省了大量宝贵时间。
	作任何事仅需用指头点击几下       Mastercam的操作管理器将所有工作的组件放在一个地方。能很快地生成，编辑和验证您的加工路径，或把一个操作的参数，加工路径刀具定义复制和粘贴到另外一个操作上，您甚至能从操作管理器上修改您的实体。 定义您的车间       Mastercam推出一种新的方法以确保您的零件在第一时间里被正确加工-机床和控制的定义。定义您车间里的所有机床的特征和特性，简化了加工程序以及现代化机床加工的变化。
	相关联的加工路径  •  图素和加工路径 的全相关联性是您能修改图素或加工参数时立即获得一个精确的更新过的加工路径。  •  系统存储了一个常用的操作数据库可用于自动加工。譬如，您可以简单地输入一个已存储在库里的操作对一系列孔实施钻中心，分段钻，以及攻丝操作。
	型腔加工，轮廓加工以及钻孔操作       2D的加工范围可以从非常简单到非常复杂。Mastercam推出的所有工具都可使您达到时间的最大化使用。  •  型腔加工式样包括高速加工，Z字形加工，单方向加工，真环切加工，等距环切加工以及渐变环切加工等，每一种加工式样都有实施精加工的选项。  •  轮廓和型腔的再加工方式用一把小刀自动地清除先前切削所留下的材料。  •  只要一次选择即可对多个所选的加工区域进行加工。  •  可动态地拖动一个型腔精加工或轮廓加工的起始点到您的模型上任一地方。  •  表面加工可清除整个零件或零件中岛的顶面上毛坯。  •  可方便地加工包含参数和NURBS样条曲线的2D和3D轮廓。  •  自动识别切入点并在这些点上实施预钻孔多种操作。
	•  用了附加的实体选项，Mastercam能自动识别实体模型上要钻的孔并编制带有预钻孔操作的钻孔加工程序。
	粗加工功能强大       快速有效地大量去除毛坯上的材质对于高效的NC编程来说是最基本的要求。Mastercam为您提供了多种技术对您的所有零件实施粗加工。  •  对多了曲面、实体、或两者的混合模型实施粗加工。  •  可用等Z轮廓或型腔加工技术实施粗加工  •  等Z剩余料粗铣加工（remachining）能识别哪些需要用小刀去加工的区域并实施加工。
	•  自动表面加工和临界深度识别确保哪些位于二个Z深度之间的平面在粗加工中不会留下太毛坯。  •  自动调整所有粗加工的切入点，这对于产品加工来说在这些点上预钻孔就容易了。
	多种精加工方式  •  对多个曲面、实体、或者两者的混合模型实施精加工。  •  新的无限制清根精加工可以在一个零件的合理段上实施精加工。  •  行切精加工为各种各样的工件提供了健全的加工路径。  •  当沿着多个曲面或实体上的原始曲线做3D投影精加工时可生成光滑而完全一致的加工路径。  •  等残留量加工通过使用一致的3D步距可以保持斜面和平面有一致的表面光洁度。  •  流线加工可以使用单个或多个曲面的原始形状去定义刀具路径达到一个比较光滑的表面光洁度。
	清除加工       剩余材质的去除要花费额外的人工和时间。Mastercam提供的自动剩余材质识别和去除功能让您可以获得一个较好的表面光洁度。  •  在一个单独加工路径上，混合式剩余材质加工能随着模型的斜度改变时而改变切削方法。  •  等Z剩余材质铣削加工（remachining）能识别那些需要用小刀去加工的区域并实施加工，包括自动检测到临界深度。
	•  新改进的清根跟踪加工方式能使刀具沿着曲面的相交线移动去清除那些难以到达区域的材质。  •  陡坡/浅平面加工仅仅加工那些所选曲面中斜度在二个指定角度之间的区域。
	高速加工       高速加工是一种有高效的加工方法，它将高进给率，高主轴转速，以及特定刀具和特定刀具运动结合在一起。它能到达较快的周期和超级表面光洁度。Mastercam包含了一系列高速加工功能有助于您使用这个高新技术。  •  以光滑的刀具运动进出被加工零件。  •  在加工平面区域时能自动地使用新的省时的最小退回以及光滑的。  •  高速水线（waterline）加工提供了刀具光滑进/出的等Z运动。  •  特殊高速清根跟踪加工可清除先前精加工所留下的材质。  •  高速加工区域的大量材质采用自内向外的光滑运动来清除。  •  新型的型芯粗加工是外向里加工。假如碰到一个型腔，它自动转为i自内向外加工。  •  高速剩余料加工光滑地清除先前粗加工所留下的材质。  •  对轮廓零件可用光滑一致的斜线来加工。  •  采用可变Z的切削操作可确保等材质切除。  •  高速表面加工  •  自动实施光滑的整园铣削。
	•  Z-level的环形进出切削。  •  全‘摆线︱’切削可防止刀具损坏。  •  特殊的高速型腔加工。  •  开槽加工确保把毛坯量的区域的材质光滑地被切削掉。
	多轴加工  •  多轴加工可使您的加工操作增加了额外的灵活程度。Mastercam提供了一系列多轴加工的工具使您能快速高效地编制加工程序。  •  多曲面的5-轴粗加工和精加工。  •  流线5-轴的多曲面加工。  •  Mastercam先进的多轴加工可让您选择您正在做的工件类型并调整这界面能精确地显示您需要用的功能。  •  先进的根切检查功能有助于在最复杂的操作中确保安全切削。
	•  Mastercam连接选项提供了刀具进/出，cut-to-cut加工以及切削运动之间的完整控制。  •  5-轴的深度切削。  •  对于整形真空成型的零件（vacuum-formed parts），可生成环绕模型的曲面边界的5-轴轮廓加工路径。  •  实施5-轴钻孔。
	可靠的加工路径验证功能       应用Mastercam的实体模型加工路径验证功能，您可看到您的零件正在从一个实体材料快上被切削下来。在仿真过程中刀具和工夹具也能被检查和显示。
	进给率的智能化优化       以单一的进给率加工整个工件将会降低效率。做同样的工件用多种进给率可以节省时间，减少道具磨损和费用。Mastercam能根据被切削的材质的量以及机床的能力来优化任一个2-轴或3-轴的加工路径，给您一个高效率。即根据每一个工作改变它的进给率。
	软件随着您的事业而提升       Mastercam X Mill被设计成能随着您的事业而提升，该软件有3个层次，几种选择，所以您可以选择一个最适合您需要的层次。而有了Mastercam后，您的投资有了保障-即当您需要将铣削功能上一层次，您只需简单地付二个软件包之间的费用差额即可。
	Mastercam X Mill Level 1 Level 2 Level 3 CAD       可用户化能力 √ √ √ 生成激活的线框图素并为它们标注尺寸 √ √ √ 读写IGES，DXF，SAT，Parasolid，EPS和其他文件 √ √ √ 读原始的Autocad、SolidWorks、Solid Edge及其它文件 √ √ √ 读原始的Catia和Pro/E文件 可选项 可选项 可选项 激活的曲面建模功能 √ √ √ CAD文件改变识别功能 √ √ √ 实体建模功能 可选项 可选项 可选项 CAM       全相关联的加工路径 √ √ √ 自动进给率优化 √ √ √ 轮廓、型腔、以及钻孔加工 √ √ √ 当与实体连在一起用时可自动实施实体钻孔 √ √ √ 3D轮廓切削、修边与在加工 √ √ √ 在屏幕上进行加工路径验证 √ √ √ 对所有加工路径有安全区 √ √ √ 机床和控制的定义 √ √ √ 单曲面和多曲面的粗加工   √ √ 单曲面和多曲面的精加工   √ √ 所有曲面和实体的粗加工     √ 所有实体和实体的精加工     √ 所有曲面和实体的清除“cleanup”加工     √ 所有曲面和实体的高速加工     √ 5-轴钻孔和曲线加工 可选项 可选项 可选项 4-轴和5-轴的全功能加工     可选项
	系统要求 •  处理器：32位，最小1.5GHz Intel兼容机（支持64位Intel兼容机）。 •  操作系统：Windows® XP，Windows® XP Pro64位edition或带有最新服务包和更新版的Windows 2000。 •  ．NET2.0framework。 •  内存：最少 512Mb RAM,1GB可用硬盘空间。 •  显卡：至少64MB OpenGL-兼容。 •  显示器：最小1028x768分辨率。 •  鼠标：Windows®兼容鼠标。